Spandex (fibra elástica) Possui melhor elasticidade, pior resistência, baixa absorção de umidade, boa resistência à luz, resistência a ácidos, resistência a álcalis e resistência ao desgaste. Usos: A fibra de cloro é amplamente utilizada em roupas íntimas, roupas íntimas femininas, roupas casuais, roupas esportivas, meias, meia-calça, bandagens e outras áreas têxteis e médicas. Spandex é um tipo de fibra altamente elástica necessária para roupas de alto desempenho em busca de mobilidade e comodidade. O spandex pode esticar de 5 a 7 vezes mais que o original, por isso é confortável de usar, macio de manusear e não enruga, podendo sempre manter o contorno original.

trinta e sete vírgula cinco ® A tecnologia é uma tecnologia patenteada desenvolvida pela Cocona que usa o calor do corpo para evaporar a umidade. É utilizado principalmente no desenvolvimento de tecidos funcionais. O corpo humano equivale a uma máquina de aquecimento contínuo 24 horas por dia, e a principal forma de liberação de calor é a evaporação da água, por meio da qual o corpo humano pode ser mantido na temperatura mais confortável. Se essa umidade evaporada não puder ser removida das roupas a tempo, ela continuará se acumulando, tornando o microclima entre a superfície do corpo e as roupas muito úmido, fazendo com que as pessoas se sintam desconfortáveis ​​e pegajosas. A tecnologia trinta e sete vírgula cinco ® pode fortalecer o mecanismo natural de resfriamento do corpo humano - o corpo secreta suor para reduzir a temperatura corporal, enquanto a tecnologia 37.5 ® pode remover o suor do microclima das roupas.

É uma fibra artificial de celulose, que é fiada pelo método de solução. Como a taxa de solidificação da camada central da fibra é inconsistente com a da camada externa, a estrutura do núcleo da pele é formada (pode ser claramente vista na fatia transversal). A viscose é a mais higroscópica entre as fibras químicas comuns, com boas propriedades de tingimento, bom conforto de uso, baixa elasticidade e baixa resistência e resistência ao desgaste no estado úmido. Portanto, não é resistente à lavagem e apresenta baixa estabilidade dimensional. Peso pesado, tecido pesado, resistente a álcalis e resistente a ácidos.

O fio elástico possui alto alongamento e resiliência. Quando está totalmente esticado, é como um fio de filamento comum; quando está totalmente relaxado, é como um fio volumoso. A grande maioria dos fios elásticos é feita de filamentos termoplásticos. Após falsa torção e fixação por calor, os filamentos produzirão cachos permanentes, mas não haverá emaranhamento entre eles. A roupa íntima de malha feita com eles dá uma sensação de aperto

Fiação com mistura de poliéster e algodão: o algodão e a fibra descontínua são misturados e fiados de acordo com diferentes proporções. Geralmente, o fio misturado de poliéster e algodão com alta proporção de poliéster é referido como fio T/C (T representa poliéster, C representa algodão), e o fio misturado de poliéster e algodão com alta proporção de algodão é referido como fio EVE. A proporção de mistura comum do fio Tie é 65/35 (65% poliéster, 35% algodão). A proporção de mistura comum de EVE é 60/40 (60% algodão, 40% poliéster), 55/45 (55% algodão, 45% poliéster). Outras proporções de mistura também podem ser determinadas de acordo com as necessidades do cliente.

A fibra acrílica é chamada de lã artificial. Tem as vantagens de maciez, volume, fácil tingimento, cor brilhante, resistência à luz, antibacteriano e resistência a vermes. Pode ser fiado puro ou misturado com fibras naturais de acordo com as necessidades dos diferentes usos. Seus têxteis são amplamente utilizados em vestuário, decoração, indústria e outros campos. A fibra de poliacrilonitrila pode ser misturada com lã para formar lã ou tecida em cobertores, tapetes, etc. Também pode ser misturada com algodão, fibras artificiais e outras fibras sintéticas para formar vários materiais de vestuário e artigos de interior. O corpo expandido processado por fibra de poliacrilonitrila pode ser fiado puro ou misturado com fibra de viscose.

Fio básico Características do produto : fio de fibra curta para abreviar. O fio é fiado a partir de fibra curta de carbono, como fibra de carbono baseada em piche geral, que geralmente tem a forma de fibra curta. Principais aplicações : materiais de isolamento térmico, materiais antifricção, peças compostas C/C, etc.

No início, o aparecimento do fio texturizado consistia apenas em aumentar o volume da fibra, alterando as propriedades geométricas dos materiais fibrosos, como o algodão e a lã fina, para que os produtos tivessem propriedades volumosas e quentes. Através de vários processos de deformação, o fio de filamento supera as deficiências do fio de filamento, tem muitas características do fio básico (como expansibilidade e retenção de calor), reduz investimento e custo, melhora a qualidade do produto e a eficiência da produção e expande o uso de fio de filamento. Já na década de 1930, a empresa de carpetes Smith & Sons dos Estados Unidos usava a tecnologia de caixa de empanque para melhorar o desempenho de crimpagem da lã sul-americana. Em 1932, heberlein da Suíça inventou o método de processamento de deformação do fio de rayon e obteve a primeira patente para a deformação por crimpagem do rayon (aplicado em 1932 e denominado nigrila, nome comercial). Na década de 1940, com a produção industrial e aplicação de fibras sintéticas termoplásticas (náilon e poliéster), os fios modificados desenvolveram-se rapidamente. Como a fibra sintética é termoplástica, seu filamento pode alterar a estrutura do arranjo macromolecular na fibra por meio de "ajuste térmico de deformação" sob ação mecânica e controlar o processo de ajuste térmico para obter fios deformados com efeito de ondulação ideal. Na década de 1950, empresas na Suíça, nos Estados Unidos e no Japão utilizavam o processo descontínuo de torção, termofixação e desenrolamento de filamentos de poliamida (método clássico). Este método pode ser realizado em qualquer equipamento de torção com "vaporizador". Desvantagens: muitos processos, alto custo e baixa produtividade. Posteriormente, a empresa celanise da Grã-Bretanha propôs o método de processamento de deformação em duas etapas e de deformação em uma etapa, método de processamento de deformação por torção falsa. (texturização de torção falsa), que foi produzido industrialmente na década de 1950 e gradualmente substituiu o método clássico de processamento de deformação em três etapas. É caracterizado por processo curto, baixo custo e conclusão em uma etapa. Fio texturizado de poliamida produzido pela Toray no Japão em 1951 por processo de texturização com torção falsa, nome comercial: nylon lanoso. Em 1958, a empresa britânica de fiação de náilon desenvolveu o falso twister de fricção e a empresa hoburn desenvolveu a primeira máquina de fio texturizado de falso twister de fricção. Em 1959, a British Imperial Chemical Company produziu fio texturizado de torção falsa (poli (acil) com alto volume e baixa extensibilidade usando ajuste de calor secundário (caixa). A empresa DuPont dos Estados Unidos foi pioneira no método de processamento de modificação de ar, principalmente meio de processamento, fios grossos e especiais para confecção de tecidos decorativos e tapetes....